Системы

Трубопровод
В 90-х годах только водокольцевые вакуумные насосы использовались для сушки трубопровода. Трубопровод осушался от водяного пара. Производительность водокольцевого вакуумного насоса сильно зависит от температуры. В жарком климате или при температурах ниже 0 град.С водокольцевые насосы удовлетворяли требованиям сушки не в полной мере. Сложные генераторы, охлаждение жидкостью, водокольцевые насосы были заменены на сухие воздушные компрессорные системы, с увеличенным потреблением энергии из-за размера компрессора и многоступенчатой системы охлаждения. Потребление энергии было выше, чем у водокольцевых вакуумных насосов. Тем не менее, 20 лет назад создание и использование вакуумных систем с учётом требований экологии не было приоритетом компаний, работающих с нефтехимической промышленностью во всем мире. В 2006 году компания Газпром, крупнейшая в этой области, установила на трейлер генератор и вакуумный насос Pneumofore UV50, основываясь на эксклюзивной производительности UV насосов. Эта система была допольнительно улучшена в направлении скорости сушки, установкой рутс наcосов Pneumofore UV H, как это было сделано в BJ Services и Trans-Asia Pipeline Services.

Примеры: Narmada, BJ Services, Gazprom

Сушка
В природеn процесс сушки осуществлялся под солнцем. Самый большой источник тепла использовался, чтобы высушить все виды материалов, затем был применён огонь для достижения более высоких температур в ограниченных пространствах, таких как печи. Сегодня люди должны сушить кирпичи и плитку, чтобы строить свои дома, как это было тысячу лет назад.  В основном речь идёт о применении газа или пара, или просто удаления жидкости из воздуха. Дегазация осуществляется на итальянских фабриках макаронных изделий, также как и на кирпичных заводах. Экструдеры смешивают компоненты смеси для создания однородной структуры. Присутствие воды в тесте нужно избежать, так как вода превращается в пар, увеличивая объём, создавая трещины и изменяя вкусовые ощущения пасты. Таким образом, вакуум применяется с точным давлением и производительностью. Микросхемы должны быть упакованы в тару с минимальной остаточной влагой, в короткие сроки. Тем не менее, вакуум обычно применяется медленно, в противном случае целостность продукта может быть нарушена, как это происходит при сушке дерева с повышенной скоростью. Другие материалы, такие как кожа, или все виды агрессивных химических материалов, содержат опасные элементы, которые могут повредить вакуумный насос. Вакуумные насосы должны быть защищены соответствующим образом. Простая вакуумная сушка металлических компонентов, сразу после мытья, является альтернативой горячей сушки, которая требует больше энергии, времени и может вызвать деформацию изделий. Также осущестляют сушку трубопроводов.

Примеры: Brakes India, Polyester Chips

Пищевая промышленность

Индустриализация пищевой промышленности всё больше и больше рассматривает вакуум как форму энергии. Нашим насосам с воздушным охлаждением удаётся сепарировать водяной пар на макаронных фабриках, в Иране. Оборудование для обработки мяса в Kerry Food и Hilton Food в Ирландии также использует надёжные и долговечные вакуумные системы Pneumofore. В последнее время мы наблюдали увеличение количества вакуумных камер для  выпечки хлеба и хранения скоропортящихся продуктов, овощей, рыбы. После излишних затрат на ремонт небольших вакуумных лопастных насосов, с ростом требований к хранению пищи, наши клиенты, наконец, удовлетворили потребности производства с использованием централизованных вакуумных систем Pneumofore UV.

Примеры: Caillor in France

Авиация
Симулятор высоты для самолётов требует вакуумной системы, способной изменять абсолютное давление с большими градиентами. Эта система отличается от большинства других, не требуется постоянный и непрерывный вакуум. Необходим чистый вакуум и отсутствие загрязняющих веществ. Принимая во внимание размер самолётов и их требования к пространству в испытательных лабораториях, необходима установка производительных сложных вакуумных систем. Простой анализ результатов энергопотребления доказал преимущество UV насосов Pneumofore. UV вакуумные насосы показали двойную эффективность по сравнению с водокольцевыми вакуумными насосами. Были установлены вакуумные насосы UV50 с воздушным охлаждением, производительностью 3200 м3/час каждый, пластинчато-роторные, производства Pneumofore. Эти испытательные объекты работают только несколько часов в месяц, инвестиции в вакуумную систему должны привезти к простой в управлении установке с минимальным потреблением энергии. Основываясь на этих критериях, Pneumofore успешно сотрудничает с престижными авиационными компаниями, такими, как Honeywell, Airbus и институтом Фраунгофера.

Примеры: Airbus

Керамика, кирпич, плитка
Наличие твёрдых силикатных и глинистых частиц на входе вакуумных насосов вызовет медленную эрозию всех материалов, пока не будет установлена система фильтрации. Эти системы используются для жидкостно-кольцевых вакуумных насосов. Но процесс дегазации должен быть непрерывным на определённом уровне вакуума, качество черепицы и кирпича должно также сохранятся, когда пресс горячий, это достигается установкой UV насосов Pneumofore. Мы предлагаем полностью разработанные вакуумные решения с воздушным охлаждением, меньшим потреблением энергий, уменьшением шума и без необходимости постоянного ремонта.

Примеры: Кирпич и черепица, Производство мраморной плитки

Упаковка пищи
В области упаковки пищи требуются различные уровни вакуума для более высокой скорости упаковки и определённой влажности, при низких температурах. Небольшие вакуумные насосы часто используются для упаковки пищи. Тем не менее, когда размер производства достаточно большой для централизации вакуумной системы, Pneumofore может предложить опыт для увеличения вакуума, используя многоступенчатые системы, что позволяет увеличить срок хранения продуктов и повысить рабочую температуру в комнате операторов. Многие небольшие вакуумные насосы шумят при работе, выделяют масляный туман и имеют низкую производительность. Эти проблемы могут быть решены установкой централизованной вакуумной системы. Также UV вакуумным системам свойственно снижение энергопотребления и увеличение скорости упаковки. Все эти требования выполняются 24 часа в сутки, 365 дней в году.

Примеры: Kreatina

Алюминиевая тара
Вакуумные системы Pneumofore непрерывного действия, как правильно, несколько единиц производительностью 1000 м3/час, для производства банок и форм представляют ключевой рынок для вакуумных насосов Pneumofore UV. После замены жидкостно-кольцевых и винтовых вакуумных насосов в течении многих десятилетий, сегодня наше оборудование рассматривается уже на предварительном этапе спецификации проектов. Успех основан в простоте эксплуатации и бесперебойной работе в течении нескольких лет. Воздушное охлаждение UV насосов избегает проблемы водяного охлаждения, простота роторной технологии определает легкость ремонта и технического обслуживания. Эти и другие причины приводят к привлекательному жизненному циклу оборудования и возвращению инвестиций.

Примеры: United Can в Jakarta, Завод Rexam в Италии, Rexam, Mivisa Envases

Стеклотара
Индустриализация продовольствия была основана на стекле - гигиенически многоразового материала для контейнеров. Стеклотара заменяется в последнее время новыми, синтетическими материалами, но сохраняет свои позиции в качестве престижной упаковки жидкойстей, таких как пиво, вино, сок, варенье и т.д. Основой систем для формирования стеклотары являются вакуумные насосы Pneumofore UV. В этом оборудовании для тяжелых условий применения Pneumofore удалось собрать опыт более чем 50 лет. Это позиционирует нашу компанию как мирового лидера в производстве вакуумных систем для ИС машин. Наличие смазочных материалов на ИС машинах требует специализированных систем фильтрации. Наше предложение включает расчёт системы, макет и гарантии определённого уровня вакуума. Регулирование скорости, чтобы свести к минимому потребление энергии, а также производительность до 32400 м3/ч.

Примеры: Компании Wiegand и Nampack, Sevam, Seves, Sisecam, Hindustan National Glass, MISR Glass, Malaya Glass, Middle East Glass

Макароны
Задачи вакуумных систем варьируются на каждой фабрике макаронных изделий. Pneumofore является успешным поставщиком решений для любой задачи, благодаря адаптированной конструкции всей системы, а не просто поставщиком стандартного вакуумного насоса. Производство требует оптимального количества вакуума, для улучшения качества конечного продукта. Должен соблюдаться идеальный баланс уровня вакуума в 100 мбар(а), количества смеси и влажности. Вакуумная система должна работать 24 часа в сутки, 365 дней в году, что делает прочность и надёжность вакуумной системы очень критической в связи с возможными потерями во время простоя. Система фильтрации, требования постоянного вакуума и переменной ёмкости, а также, прежде всего, безупречный вкус макарон сделали Pneumofore очень важным игроком в области вакуумных систем для фабрик по производству макаронных изделий.

Примеры: Zar Macaron, Pezzullo, Итальянские фабрики

Окружающая среда
Pneumofore не очищает загрязнения, он работает с источником загрязнений. 35% мировой энергии используется промышленными воздушными компрессорами и вакуумными насосами. В значительной степени мы вносим свой вклад производством вакуумного оборудования с более высокой производительностью, меньшим потреблением энергии, примерным уровнем долговечности и надёжности. Мы проливаем свет на туманный рынок вакуумной техники, объявляя истинные технические данные, инвестируюя в НИОКР, чтобы повысить эффективность, снизив удельную энергоёмкость воздушных компрессоров и вакуумных насосов. Мы предлагаем воздушное охлаждение, где конкуренты используют водяное. Эти и другие функции наших машин, предназначены для создания минимального воздействия на планету, находятся в явном противоречии с сегодняшней бизнесс философией быстрых денег. В течении 87 лет опыта было не мало клиентов, которые уходили от нас из за высокой цены, переходя на винтовые и жидкостно-кольцевые технологии. Это значительно увеличивало их эксплуатационные расходы, потребление энергии и загрязнение окружающей среды. И они вернулись к нам, так как оборудование Pneumofore по прежнему работает и после десятилетия эксплуатации, в то время как другие технологии и копии наших не рентабельные с точки зрения жизненного цикла и долговечности. Процесс производства вакуумного оборудования также энергоёмкая деятельность, мы получили сертификат ISO14000 в 2002 году, до 50 лет эксплуатации наши машины возвращаются на фабрику для простой проверки и ремонта. Так как мы работаем против промышленно-ориентированной философии, быстро растёт промышленное развитие, часто мотивированное акционерами от мгновенного получения прибыли. Наша радость, безусловно, зависит от успеха в финансовом плане, но также сильно зависит от здравомыслящего инженерного этноса. Приемущества Pneumofore это возврат инвестиций, жизненный цикл оборудования, сохранение электроэнергии. После расчёта клиенты легко получают одобрение на инвестирование в оборудование Pneumofore при замене устаревших машин. "Prima di essere ingegneri voi siete uomini" в De Sactis в 1858 написано на знаменитой мраморной скульптуре в Политехникуме Цюриха, Швейцария, где 3 поколения инженеров Pneumofore получили образование за последние 100 лет.

Электроника
Область высокотехнологичной вакуумной техники, с турбомолекулярными и диффузными операциями. Тем не менее, эти шаги в производстве выполняются комплексно, на отдельных участках. Вакуум 10Е-10 трудно поддерживать в большом объёме. Вакуумные насосы Pneumofore обеспечивают грубый вакуум, понижая давление с 1013 мБар до 0,5 мБар, другие насосы обеспечивают необходимое низкое остаточное давление. В ультра современных технологиях, таких как последнее поколение IT процессоров, базовые понятия вакуумной техники пренебрегаются. Успех в Азии и Европе, главным образом был достигнут благодаря безотказной работе, простоте обслуживания и общей надёжности при  расширенных гарантиях на 5 лет для UV насосов. Гарантия включает оборудование с алюминиевыми лопостями, не только эффективное, но и функциональное. Наши позиции в этом постоянно меняющемся рынке постоянно растут.

Примеры: Infineon

Розлив жидкости
В пищевой промышленности строгие правила производства потенциально могут остановить всё производство или по крайней мере, спровоцировать огромные штрафы, и возможно, высокие затраты на охлаждение жидких отходов. Новые законы усиливают требования к бактериологическим загрязнениям, легко создавая проблемы для розлива жидкости с использованием водокольцевых насосов. Это означает, что экологические и бактериологические проблемы должны быть взяты под контроль. Pneumofore решает эти проблемы новыми конструктивными разработками, на основе приемуществ существующей технологии вакуумного насоса. Вакуум позволяет повысить производительность при розливе пива. В процессе розлива пива вакуумные насосы Pneumofore UV работают, избегая загрязнения жидкости. Pneumofore был активным кандидатом на 'Danish engineers Products Price 2005', вдвое сократив потребление энергии и устранив проблемы с охлаждением на пивоварне в Дании.

Примеры: Tuborg

Электрические обмотки
Pneumofore настойчиво стремится разрабатывать новые процессы, используемые при изоляции обмоток электрических конденсаторов, для устройств среднего и высокого напряжения( двигатели, трансформаторы, генераторы и тд). Нанесение слоя изоляции с помощью вакуума (VPI) является единственным процессом, который может гарантировать безупречную электрическую изоляцию для высоковольтных систем. В зависимости от размера реактора важно достичь высокой производительности при низком уровне давления для оптимизации процесса. Pneumofore имеет успешный опыт в этой области, принимая участие в процектах централизованных вакуумных систем.

Примеры: Нанесение покрытия обмнотки электродвигателей на Sicme Motori

Транспортировка
Ferrero, итальянский производитель шоколада с начинкой в Италии, Бельгии и Аргентине выбрал Pneumofore для обеспечения работы нескольких систем от сушки до транспортировки и упаковки в коробки. С централизованным вакуумным решением Pneumofore была достигнута более высокая скорость производства. Несколько вакуумных насосов Pneumofore UV работают в режиме 24/7. Тем не менее, транспортировка используется в огромном количестве отраслей, особенно на серийном производстве, где требуется быстрое автоматизированное перемещение продукта или упаковки, а также на пищевых, медицинских, упаковочных и электронных участках. Наконец, наши системы установлены в Becton Dickinson (Великобритания), выполняют операции перемещения медицинской фабрики. Также вакуумные насосы Pneumofore UV на заводе Seagate в Азии перемещают маленькие винтики для сборки жесткого диска.

Производство пенопласта
Полистирол и другие синтетические материалы обладают хорошей теплоизоляцией. Одно из промышленных применений вакуума, это серийное производство пищевых контейнеров, которые должны удовлетворять всем требованиям гражданского продовольствия. Присутствие паров в процессе производства EPS представляет собой сложную задачу для каждого производителя вакуумного оборудования. Вакуум на этом производстве необходим для того. чтобы формировать материал в необходимую форму. Вакуумная система должна удовлетворять всем потребностям производства: высокой плотности материала, низкой относительной влажности и высокой скорости формирования.

Примеры: Предприятие Вaukork Swisspor в Швейцарии

Медицина
Фармацевтическа промышленность использует вакуум для определённых процессов производства и упаковки на финальной стадии. В этой области требуется чистый вакуум, без примесей. Доступ к области производства фармацевтической промышленности ограничен, мы редко узнаём об улучшениях относительно уровня вакуума или абсолютного остаточного давления, которые могли бы ускорить или упростить конкретные процессы. Когда мы заменяем жидкостно-кольцевые и винтовые насосы на оборудование Pneumofore, полагаемся на расчёты возврата инвестиций, строго соблюдая стандарты точности и надёжности для вакуумных систем. Вакуумные насосы Pneumofore UV также высоко оценили за непрерывный чистый вакуум Becton Dickinson в Ирландии, куда мы их поставили. В Белоруссии, вакуумные насосы Pneumofore UV с воздушным охлаждением сильно снизили энергопотребление. В сочетании с компетенцией наших инженеров в области вакуумных систем позволяют значительно экономить по сравнению с предыдущей жидкостно-кольцевой системой. Lifescan в Шотландии отошли от дорогостоящего ремонта и запчастей "компактных лопастных насосов" после установки системы Pneumofore, которая предлагает промышленную надёжность и лёгкое обслуживание.

Примеры: БорисовМед в Белоруссии

Пневмотранспорт
Широкий ассортимент материалов может быть перемещён с помощью пневмотранспорта. Все они отличаются удельным весом, хрупкостью твёрдостью и размером. При перемещение вакуумом всегда присутствует риск загрязнения насосов, поэтому устанавливают системы фильтрации.

Нанесение покрытия
Системы для обработки поверхности не обходятся без очень высокого уровня вакуума. Вакуумные системы не признают слабые места, безотказность всех элементов гарантирует постоянное высокое давление. Роторная технология Pneumofore избегает потери эффективности, и сводит к минимому операции для поддержания работоспособности после нескольких лет эксплуатации. Процесс нанесения покрытия, начиная от бумаги, полимерной и стеклянной подложки, металлизации поверхности требуют очень надёжных вакуумных систем. Наша цель состоит в комбинировании функций вакуумных насосов Pneumofore UV серии с разработками оборудования в области нанесения покрытия, чтобы удовлетворить все потребности клиентов. Системы покрытия стеклом используют много вакуумных камер, которые могут быть подключены к вакуумной системе, что снизит эксплуатационные затраты и время откачки. Дополнительно могут быть установлены небольшие вакуумные насосы для высоких уровней вакуума вблизи вакуумных камер.