|
|
|
В процессе разлива пива вакуум используется для уравнения давления и движения жидкости. На упомянутом заводе в Дании, предварительно были установлены насосы водокольцевого типа, но в результате температур ниже точки кипения, биологически активные компоненты всё же присутствовали в водной системе охлаждения насосов. Экологические Инспекторы Безопасности обязали устранить загрязнители на 100% и ввести строгие ограничения в производственном процессе. Усовершенствование системы также должно было уменьшить расход энергии, снизить уровень шума и предложить дополнительные преимущества, типа постоянного вакуумного давления благодаря полной интеграции в систему управления производственным процессом. Другими словами, все эти меры должны были существенно уменьшить стоимость жизненного цикла оборудования (т.е. эксплуатационные расходы). Это была нелегкая задача, требующая нескольких лет исследования, особенно из-за того, что пиво под воздействием вакуума преварщалось в пену.
Следуя рыночному спросу на пластинчато-роторные насосы серии UV, компания Pneumofore спроектировала насос UVH. Эта модель, произведённая из нержавеющей стали, специально для данного проекта, обеспечивает эксплуатационную температуру на уровне 110 град.С, которая гарантирует, что все проходящие через насос бактерии, разрушатся. Таким образом, гарантируется отсутствие микроб на выхлопе насоса UV H; отделенная жидкость для разлива в бутылки - в этом случае пиво - возвращается в специальный сепаратор жидкости, установленный перед насосом. Тесты, которые выполнялись с помощью иных насосов пластинчато-роторного типа, терпели неудачу из-за недостаточной температуры масла в насосе и как следствие, отсутствия процесса стерилизации. Газы должны проходить через насос, не причиняя отложение осадка на лопатках и других компонентах машины.
Уровень вакуума был оптимизирован специально для высокоскоростного процесса разлива пива в бутылки и сократился до 50 мбар ( в случае стеклянных контейнеров). Другой существенной статьёй расходов заводов по разливу пива в бутылки является мойка стеклотары перед разливом жидкости с помощью углекислого газа, который потом теряется в вакуумной системе. С помощью насосов типа UV H углекислый газ может быть уловлен и утилизирован, таким образом, уменьшая срок окупаемости инновационного решения вакуумной системы UV H. Постоянный уровень вакуума управляется посредством ПИД-клапана, который, в свою очередь, управляется простой кнопкой, и не зависит от температуры окружающей среды.
После установки вакуумных насосов Pneumofore, уровень загрязнения системы на заводе находится под полным контролем. Дальнейший анализ, основанный на сборе данных за последний год, показывает, что существенные экономические сбережения были достигнуты благодаря ежегодному сокращению использования воды (35.000 м3/ч) и сбережений электроэнергии (42.000 кВтч/год). Так как не все системы по разливу жидкости в бутылки используют водокольцевые насосы, системы компании Pneumofore типа UV H благодаря быстрому возврату инвестиций и долгосрочному экономическому эффекту являются так же привлекательными для пользователей сальниковых кольцевых насосов.
Январь 2006