|
|
Система, используемая ранее на предприятии, характеризовалась высоким шумовым загрязнением: уровень шума достигал 125 дБ(А). Это сказывалось на слухе рабочих, их концентрации на рабочем месте, возможности коммуникации во время работы, а также привело к нарушению сна некоторых из них. Благодаря осознанию данной проблемы ее решение осуществлялось в ключе ценностей Brakes India, т.е. с курсом на инновации и постоянное совершенство и с уважением к рабочей культуре. Проблема с шумовым загрязнением касалась одного из производственных цехов, а именно гидростанции.
Вследствие анализа ситуации с целью снизить уровень шума компания определила несколько возможных решений проблемы:
1. сушка компонентов сжатым воздухом в акустическом кожухе;
2. сушка компонентов посредством нагрева;
3. сушка компонентов с помощью вакуума.
Компетенция и знания дистрибьютора Pneumofore в Индии, компании Toshniwall Brothers, имеющей представительства по всей территории страны, удовлетворила все технические требования Brakes India. Необходимо отметить тот факт, что компания Brakes India является лидирующим производителем и экспортёром тормозов в Индии, со штатом сотрудников в 2.800 человек и сертифицированными изделиями по ISO14001. Для решения существующей проблемы было предложено установить вакуумную систему для удаления капель воды с поверхности тормозных накладок в производственном процессе цинк-фосфатирования. Главной задачей ставился подбор подходящего вакуумного насоса, который мог бы справится с воздушным паром и
синхронизироваться со скоростью уже существующей автоматической линии.
В вакуумную систему входит вакуумная ёмкость объёмом 1.3 куб.м с автоматическим открытием/закрытием крышки, насос UV4 H, способный удалять 17 кг воды/ч и оснащённый специальной панелью управления с таймером, аварийным сигналом, пневматическими клапанами и другими устройствами для автоматизации процесса удаления воды.
Благодаря такой системе были достигнуты следующие результаты:
1. уровень шума снизился с 125 до 80 дБ(A);
2. количество производимых партий выросло на 20%;
3. получение 100% сухих компонентов наивысшего качества;
4. экономия производственных затрат до 6.500 Евро/год;
5. создание безопасного и надёжного производственного процесса, что является ключевой ценностью компании Brakes India.
Характеристики новой вакуумной системы, применяемой в процессе сушки, удовлетворили компанию Brakes India Ltd., а главный технолог прислал нам письменное свидетельство с личной подписью, о том, что новое техническое решение принесло дополнительные выгоды, такие как экономия энергии и рост производительности, что позволяет работать производству в круглосуточном режиме. Особую благодарность необходимо выразить компании Toshniwal Brothers за их отличную работу и сервис, т.к. данная система получила награду в номинации "Энергосбережение" на 12-й конференции Kaizen в Нью-Дели 14 декабря 2008 года.
Сентябрь 2009